發(fā)酵罐風機作為生物發(fā)酵產(chǎn)業(yè)的關鍵配套設備，承擔著為發(fā)酵罐內微生物生長提供穩(wěn)定氧氣供應、維持罐內氣壓平衡、保障發(fā)酵環(huán)境穩(wěn)定的核心職能，其運行穩(wěn)定性與送風效率直接決定發(fā)酵過程的連續(xù)性、產(chǎn)物質量及生產(chǎn)效率。

傳統(tǒng)設備管理依賴人工定期現(xiàn)場查看儀表、紙質記錄運行參數(shù)，存在風機運行數(shù)據(jù)（如風量、風壓、轉速）難以及時獲取、異常狀態(tài)（如過載、風壓驟降）滯后發(fā)現(xiàn)、能耗與運行效率缺乏數(shù)據(jù)支撐、故障排查依賴經(jīng)驗等問題，不僅易因風機突發(fā)故障導致發(fā)酵過程中斷，造成菌種損失與經(jīng)濟損失，還可能因送風參數(shù)失衡影響發(fā)酵產(chǎn)物合格率，同時難以精準把控風機能耗，制約企業(yè)降本增效目標實現(xiàn)。

對此，物通博聯(lián)以數(shù)據(jù)采集網(wǎng)關為核心，構建發(fā)酵罐風機物聯(lián)網(wǎng)方案，實現(xiàn)對發(fā)酵罐風機運行全流程數(shù)據(jù)的實時采集、穩(wěn)定傳輸、可視化呈現(xiàn)及數(shù)據(jù)化分析。系統(tǒng)架構如下

1、設備層：集成溫度傳感器、壓力變送器、溶解氧探頭、風機PLC控制器等，支持ModbusRTU、S7、PPI等工業(yè)協(xié)議，兼容西門子、三菱、歐姆龍、臺達、匯川等主流PLC品牌。

2、邊緣層：部署物通博聯(lián)WG系列工業(yè)智能網(wǎng)關，具備協(xié)議解析、邊緣計算、斷點續(xù)傳功能，通過5G/4G/WIFI/以太網(wǎng)等方式對接到云平臺或上位機中，替代人工抄表。

3、云端層：對接阿里云、華為云或物通博聯(lián)私有云平臺，實現(xiàn)數(shù)據(jù)可視化、遠程控制、工藝優(yōu)化分析等功能，支持微信/短信/郵件多級報警推送。 實現(xiàn)功能

（一）全維度數(shù)據(jù)采集

網(wǎng)關兼容多工業(yè)協(xié)議，對接風機PLC、變頻器及各類傳感器，采集風機運行參數(shù)（風量、風壓、轉速、電機電流/電壓/功率、啟停狀態(tài)及運行時長等。

（二）穩(wěn)定數(shù)據(jù)傳輸

將異構數(shù)據(jù)統(tǒng)一轉為標準數(shù)據(jù)格式，如MQTT、Modbus等；支持5G/4G/WIFI/工業(yè)以太網(wǎng)等有線/無線傳輸；同時斷網(wǎng)自動緩存續(xù)傳，實現(xiàn)本地邊緣計算預處理數(shù)據(jù)。

（三）可視化與遠程監(jiān)控

結合組態(tài)數(shù)據(jù)大屏，以組態(tài)、電子地圖、儀表盤等形式展示風機狀態(tài)與參數(shù)，支持通過電腦/手機端實時查看參數(shù)、調取歷史數(shù)據(jù)，超出閾值也會自動告警并通知。

（四）數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析

統(tǒng)計送風穩(wěn)定性、供氧匹配度、設備利用率，從而支持做出科學合理決策，有助于優(yōu)化運行參數(shù)與生產(chǎn)穩(wěn)定性，確保生產(chǎn)安全可靠。

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